背景需求

  当前我国汽车产业正处于飞速发展期，但同样也面临着激烈的竞争，在这种背景下，传统的防腐工艺已无法满足车辆复杂的运行环境，车身生锈、降低车辆寿命等一系列问题，让市场对汽车防腐工艺提出了更高的要求。而阴极电泳工艺正是在这种情况下逐步进入大众的视野。相比传统的防腐底漆喷涂工艺，阴极电泳的的防腐效果非常突出，能够大幅提升汽车的耐用性，对于产品品质的提升效果尤为明显。

  方案内容

  阴极电泳工艺是将金属放入电泳槽液中，接通电源后，依靠电场所产生的电化学作用，使涂料在被涂物的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法，它是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。为保证电泳质量，通常在电泳前还要进行磷化或硅烷、锆化的前处理工艺。

  AG旗舰中国汽车拥有一条全自动的阴极电泳线生产线，将车身悬挂于全自动电葫芦上后，设备自动运行，依次通过预脱脂、脱脂、硅烷、阴极电泳、烘干、强冷等工序后完工下线。自动化的生产线减少人工干预，保证了电泳质量的一致性。

  价值优势

  1、电泳漆以水为溶解介质，无喷涂料的易燃易爆风险，安全性高;

  2、电泳漆中有机溶剂含量仅为1~3%，与传统工艺相比大大降低了大气污染和环境损害。

  3、电泳涂膜厚度均匀，附着力强，防腐质量好，产品各个部位如内腔、棱边、焊缝等处都能取得均匀、滑润的漆膜，解决了传统工艺无法防腐难题，延长了产品的寿命。

  4、涂料利用率可达99%，减少了资源浪费，降低成本。

  5、电泳工艺为自动覆膜，涂层均匀，产品品质可控，并能提高劳动效率。